Qtugħ tal-Fjammi

Qtugħ tal-fjammi, imsejjaħ ukoll Oxy-Qtugħ tal-fjuwil, huwa proċess ta 'qtugħ tal-metall termali li juża fjamma ta'-temperatura għolja (li tgħaqqad l-ossiġnu u l-gass tal-fjuwil) biex idub u jossidizza l-metall sadanittant ġett ta 'ossiġnu pur jonfoħ il-materjal imdewweb, u joħloq qatgħa nadifa. Kienet soluzzjoni ta 'qtugħ tal-metall dominanti ħafna għall-fabbrikazzjoni tal-azzar tqil minħabba l-ispiża baxxa tagħha b'kapaċità straordinarja li tnaqqas materjali tal-metall ħoxnin. Madankollu, għal preċiżjoni għolja, metalli mhux tal-ħadid, jew folji rqaq, qtugħ bil-plażma, bil-lejżer jew bil-ġett tal-ilma huma alternattivi aħjar.

 

Deskrizzjoni

 

 

√Firxa tal-ħxuna tat-tqattigħ, ideali għal 6mm sa 150mm

√Tip ta 'gass: aċetilena (l-iktar fjamma sħuna), propan, jew gass naturali (orħos iżda aktar frisk). Għal soluzzjoni ta 'ossiġnu, normalment teħtieġ purità Akbar minn jew ugwali għal 99.5% pur minħabba li l-impuritajiet inaqqsu l-veloċità/kwalità tat-tqattigħ.

√Pressjoni tal-gass, Ossiġenu: 2–7 bar, jew gass tal-karburant: 0.3–1.5 bar. (jiddependi fuq il-ħxuna tal-materjal tal-azzar, u iktar ma tkun għolja l-pressjoni, eħxen il-pjanċa tal-azzar).

√Daqs taż-żennuna, żennuni akbar huma meħtieġa għal azzar eħxen, żennuna ta '1mm tista' timmaniġġja sa 20mm, filwaqt li żennuna ta '3mm hija rakkomandata għal 50mm +

√Tolleranza, ± 0.8 mm sa ± 2.5 mm (tiddependi fuq il-ħxuna u l-ħiliet tal-operatur).

√Wisa 'tal-kerf tipiku: 1.5 mm sa 6 mm (skont il-ħxuna tal-materjal), u l-kerf tiżdied bil-ħxuna minħabba veloċitajiet aktar bil-mod u fluss usa' ta 'ossiġnu.

√Veloċità tat-tqattigħ, u tiddependi fuq il-ħxuna tal-materjal. Hawn taħt hawn settijiet tal-parametri popolari:

1. 6 mm azzar: ~500 mm/min, veloċità tat-tqattigħ 400mm/minuta, daqs taż-żennuna: 1mm, pressa tal-ossiġnu: 2.5 bar

2. 25 mm azzar: ~250 mm/min, veloċità tat-tqattigħ 200mm/minuta, daqs taż-żennuna: 2mm, pressa tal-ossiġnu: 4 bar

3. 100 mm azzar: ~50 mm/min, veloċità tat-tqattigħ 60mm/minuta, daqs taż-żennuna: 2.5mm, pressa tal-ossiġnu: 10 bar

 

 

Il-ħadid fondut jista 'jinqata' bil-fjamma taħt ċerti kundizzjonijiet, iżda l-parametri tal-proċess jeħtieġ li jiġu aġġustati skont it-tip ta 'materjal u l-ispeċifikazzjonijiet operattivi, u l-inġiniera tal-produzzjoni Fabmann għandhom esperjenza kbira fit-trattament tal-qtugħ ta' materjali tal-ħadid fondut, u hawn taħt huwa s-sommarju qasir:

 

√Fjammi tal-karburizzazzjoni (proporzjon ta 'volum ta' ossiġnu għal aċetilena inqas minn 1) hija meħtieġa biex tevita ossidazzjoni eċċessiva tal-ħadid fondut, u din il-kawtela partikolari hija li tnaqqas ir-riskju ta 'żieda tal-karbonju fil-proċess ta' fabbrikazzjoni tal-iwweldjar tal-ħadid fondut.

√Perċentwal għoli ta 'qtugħ tal-fjammi ta' l-ossiġnu jista 'jikkawża fragilità tal-materjal.

√Ħadid fondut b'karbonju għoli jew ħadid fondut li jkun fih ligi speċjali jistgħu ma jkunux adattati għat-tqattigħ tal-fjamma.

‌√Kwalità tal-ħadid fondut, jekk ikun hemm difetti bħal pori u inklużjonijiet ta 'gagazza ġewwa l-ħadid fondut, huwa faċli li tikkawża kombustjoni irregolari jew qsim tal-qatgħa waqt it-tqattigħ tal-fjamma, u l-integrità tal-materjal jeħtieġ li tiġi ttestjata qabel ma jibda l-qtugħ tal-fjamma tal-massa.

 

Fil-qosor, it-tqattigħ tal-fjammi huwa adattat għall-ipproċessar tal-ħadid fondut, iżda jeħtieġ li jiġi kkombinat ma 'proprjetajiet materjali u rekwiżiti tal-proċess. Jekk meħtieġ, it-tqattigħ ta 'serrieq tal-plażma jew tal-faxxa jista' jingħata prijorità biex titjieb l-effiċjenza.

 

Vantaġġi vs Żvantaġġi

 

It-tqattigħ tal-fjammi għeleb l-iżvantaġġi tiegħu permezz tat-tqattigħ tal-fjammi CNC (Kontroll numeriku tal-Kompjuter), u jista 'jimmaniġġja livell għoli ta' awtomazzjoni u preċiżjoni li qabel ma setgħux jintlaħqu bi qtugħ manwali tal-fjammi. It-tqattigħ tal-fjammi CNC jinvolvi l-użu ta 'programmi tal-kompjuter biex jiddettaw il-moviment tat-torċ tat-tqattigħ tul il-biċċa tax-xogħol, li jiżguraw riżultati konsistenti u ripetibbli, u t-tqattigħ manwali tal-fjammi issa jintuża prinċipalment għal -impjiegi ta' manutenzjoni fuq il-post.

 

Hawn taħt hawn sommarju qasir:

Vantaġġi:

√Spiża ta 'operazzjoni baxxa, ġeneralment hija aktar affordabbli minn soluzzjonijiet oħra ta' qtugħ bħal waterjet, laser u qtugħ tal-wajer, li jagħmilha għażla vijabbli għal operazzjonijiet ta 'daqs żgħir sa medju-.

√Versatilità, tista 'timmaniġġja firxa wiesgħa ta' materjali tal-azzar minn pjanċi medji għal ħoxnin, li toffri flessibilità fid-disinn u l-applikazzjoni.

√L-effiċjenza, hija magħrufa sew għall-veloċità mgħaġġla tat-tqattigħ, u l-kapaċità ta 'tneħħija tal-materjal malajr hija partikolarment vantaġġuża għal proġetti ta'-skala kbira.

√Kapaċità ta 'qtugħ, tista' tnaqqas materjali eħxen minn metodi oħra ta 'qtugħ bħal qtugħ bil-lejżer jew qtugħ tal-plażma.

 

Żvantaġġi:

√HAZ (Sħana-Żona Affettwata), wieħed mill-akbar żvantaġġi huwa l-effett HAZ fil-viċinanza taż-żona maqtugħa, u s-sħana intensa tista 'tbiddel il-proprjetajiet tal-materjal, li twassal għal kwistjonijiet bħal żieda fl-ebusija jew bidliet fil-mikrostruttura. Għalhekk, huwa aktar rakkomandat għal pjanċi ta 'l-azzar medju għal ħoxnin.

√Preċiżjoni limitata, speċjalment qtugħ manwali tal-fjammi hija limitata f'termini ta 'preċiżjoni, speċjalment meta tittratta disinji kkomplikati jew materjali rqaq. It-tqattigħ tal-fjammi CNC għamel progress tremend f'termini ta 'preċiżjoni tat-tqattigħ, iżda għadu mhux tajjeb daqs qtugħ tal-plażma jew qtugħ bil-lejżer għal pjanċi ħoxnin medji.

√Kwalità fqira tat-tqattigħ f'termini ta 'tarf tat-tqattigħ u wiċċ, irregolarità, gagazza u xquq, u hawn taħt hemm sommarju qasir tal-kwistjonijiet potenzjali ta' kwalità assoċjati mal-qtugħ tal-fjamma:

 

1. Truf tal-qtugħ fqir, bħal tarf li jdub, qtar solidifikat u sporġenza tat-tarf maqtugħ. Dawn id-difetti jistgħu jkunu kkawżati mill-kawżi li ġejjin:

1.1 fjamma tat-tisħin qawwija wisq

1.2 distanza żbaljata bejn iż-żennuna u l-biċċa tax-xogħol

1.3 veloċità 'l quddiem mhux korretta tat-torċa

Id-daqs taż-żennuna 1.4 jista 'jkun kbir wisq biex il-ħxuna tinqata'

1.5 eċċess ta 'gass karburant

 

2. Imperfezzjonijiet fuq uċuħ maqtugħin, iż-żona ta 'fuq tal-wiċċ maqtugħ hija konkava taħt it-tarf tal-qatgħa, u t-tarf tal-qatgħa innifsu jista' jkun aktar jew inqas imdewweb. Dawn id-difetti huma tipikament wiċċ maqtugħ konkavi taħt it-tarf ta 'fuq, tidjiq ta' kerf (konverġenti & diverġenti), wiċċ maqtugħ konkavi, wiċċ maqtugħ irregolari, devjazzjoni tal-angolu ta 'uċuħ maqtugħa (profil tal-wiċċ maqtugħ ma jsegwix skont ir-rekwiżit mixtieq), u tarf ta' isfel fit-tond. Il-kawżi possibbli huma:

2.1 qtugħ ta 'pressjoni ta' ossiġnu għolja wisq

2.2 setup ta 'distakk mhux korrett bejn iż-żennuna u l-biċċa tax-xogħol

2.3 żennuna ma titnaddafx

2.4 raġġ interrott ta 'ossiġnu tat-tqattigħ

2.5 veloċità 'l quddiem tat-torċa veloċi wisq

2.6 daqs taż-żennuna mhux korrett

 

3. Skanalaturi, imsemmija wkoll bħala imperfezzjonijiet fil-linja tat-tkaxkir, ġirja eċċessiva tal-linja tat-tkaxkir maqtugħa, forma tal-kanal-tip ta 'wiċċ maqtugħ fid-direzzjoni tal-fond tal-linja tat-tkaxkir maqtugħa. Id-difetti normalment huma gouges iżolati, gouges raggruppati. Il-kawżi possibbli huma:

3.1 Il-veloċità 'l quddiem tat-torċa tista' tkun bil-mod wisq

3.2 żennuna maħmuġa jew bil-ħsara

3.3 raġġ interrott ta 'ossiġnu tat-tqattigħ

3.4 fjamma tista 'tkun dgħajfa wisq

 

4. Gagazza eċċessiva, bħal gagazza tat-tarf tal-qiegħ maqtugħ, garża tal-gagazza fuq wiċċ maqtugħ, il-kawżi possibbli huma:

4.1 Il-veloċità 'l quddiem tat-torċa tista' tkun veloċi wisq jew bil-mod wisq

Id-daqs taż-żennuna 4.2 jista 'jkun żgħir wisq

4.3 setup ta 'pressjoni baxxa ta' ossiġnu

4.4 eċċess ta 'gass karburant

4.5 biċċa xogħol ta 'l-azzar maħmuġin jew skalat

 

5. Xquq, fuq wiċċ maqtugħ jew taħt wiċċ maqtugħ, il-kawżi possibbli huma:

5.1 kontenut ta 'karbonju jew kontenut ta' taħlitiet ta 'liga għolja wisq

5.2 tisħin minn qabel tal-biċċa tax-xogħol mhux biżżejjed

5.3 it-temperatura tal-biċċa tax-xogħol tkessaħ malajr wisq

5.4 materjal coldwork mwebbsa

 

Fabmann jipprovdi servizz komplut ta 'fabbrikazzjoni tal-metall li jkopriqtugħ tal-metall, iffurmar tal-metall, roll forming, iwweldjar tal-metallutrattament tal-wiċċ tal-metallu għalhekk nistgħu nipprovdu servizz ta' one-stop-shop għalik. Jekk qed tippjana li tibni netwerk ta 'fornituri fiċ-Ċina, Fabmann tista' tkun l-għażla perfetta tiegħek peress li għandna tim ta 'inġinerija professjonali ħafna li jista' jimmaniġġja materja prima, għodda u proċessi ta 'produzzjoni komprensivi.