Proċess ta' Formazzjoni ta' Roll
Roll Forming hija soluzzjoni ta 'fabbrikazzjoni li tifforma l-kesħa kosteffettiva, u tista' twassal tolleranzi stretti fuq kanali kumplessi tal-profil tal-metall. Dan il-proċess tal-iffurmar fil-kesħa juża operazzjoni kontinwa ta 'liwi fejn strixxi twal tal-metall jgħaddu minn settijiet konsekuttivi ta' rombli. Kull sett ta 'rombli jwettaq formazzjoni inkrementali biex jifforma l-profil tas-sezzjoni trasversali mixtieqa -. L-iffurmar tar-rombli huwa aċċettat b'mod wiesa 'minn ħafna industriji minħabba l-effiċjenza għolja tiegħu, l-ispejjeż operazzjonali mminimizzati filwaqt li jżommu kwalità konsistenti għolja.
Għaliex Ħafna Industriji Agħżlu Roll Forming
L-iffurmar tar-rombli huwa xieraq għal produzzjoni ta 'volum għoli ta' - ta 'tulijiet varji ta' sezzjonijiet kumplessi b'tolleranzi dimensjonali stretti, u dan il-proċess ta 'produzzjoni jinvolvi qtugħ ta' coil, tmigħ ta 'coil, ippanċjar,roll formingu qtugħ.Fabbriki tradizzjonali tal-iffurmar tar-rombli qed jużaw żewġ teknika ta 'formazzjoni ta' roll dimensjonali - b'rombli sekwenzjali biex jibdlu b'mod inkrementali coil imqatta 'f'forma mixtieqa. Illum il-ġurnata, roll forming line avvanzata hija mgħammra b'rombli kompjuterizzati li jistgħu jduru gradi multipli, u din il-karatteristika tippermetti li l-profil lest ivarja tul it-tul tiegħu, u joħloq tliet - profil dimensjonali. effiċjenza tal-produzzjoni bl-ispiża tal-produzzjoni addizzjonali minimizzata.
Fabmann jipprovdi firxa wiesgħa ta 'diversikanali tal-azzar iffurmati b'rollforma varji, u nistgħu roll forma minn 1mm upto 6mm, saħħa rendiment minn 235Mpa upto 420Mpa. Nistgħu roll forma disinji differenti bħal forma U, forma Z, forma C, forma D, forma Omega, forma ovali, forma Sigma u forma L. Fl-aħħar mhux l-inqas, nistgħu nipprovdu servizz sħiħ ta 'fabbrikazzjoni bi preċiżjoni għolja għall-iskop ta' installazzjoni ta 'tagħmir, u s-servizz tagħna jinkludi wkoll trattament tal-wiċċ tal-metall tal-ħoss inklużgalvanizzazzjoni sħuna, kisi tat-trabusherdising.
Aħna nipprovdu - kollha f'- wieħed roll forming u waraiffurmar tal-metallservizz ta 'fabbrikazzjoni li jkopri maqtugħa għat-tul, nfiħ tat-tarf, ippanċjar, iwweldjar, kisi tat-trab, galvanizzazzjoni bis-sħana u soluzzjoni ta' assemblaġġ. L-ispiża baxxa, l-iffurmar tar-rombli ta 'preċiżjoni u l-fabbrikazzjoni kompluta bi trattamenti tal-wiċċ differenti huwa dak li nistgħu noffru lill-klijenti tagħna, u nistgħu nipprovdu profili speċjali ta' kwalità għolja b'tolleranza ta 'sfida hija r-riżultat tal-għarfien tagħna ta' roll forming u materjal tal-metall.
Hawn taħt hemm Spjegazzjoni Dettaljata ta 'Kif Passi ta' Fabbrikazzjoni tal-Ffurmar tar-Roll
Il-linja tal-iffurmar tar-rombli tikkonsisti f'rombli li l-forom u n-numri tagħhom huma varjabbli skont il-kumplessità tal-profil tal-azzar mixtieq, u n-numru ta 'rombli se jkun varjat minħabba l-bidla tar-rendiment u s-saħħa tat-tensjoni tal-materja prima tal-azzar.
L-iffurmar tar-rombli huwa proċess gradwali u kontinwu ta 'formazzjoni tal-kesħa, u jibda mit-tqattigħ tal-coil skont il-wisa' tal-profil tiżvolġi. Il-coil slitted imbagħad jitwaqqaf fuq ir-rolling rack għal provvista kontinwa ta 'coil meħtieġa mil-linja tal-formazzjoni tar-rombli.
Din is-suċċessjoni ta 'rombli hija mħejjija għal numru ta' operazzjonijiet ta 'roll forming. Kull operazzjoni ta 'formazzjoni tal-kesħa tikkorrispondi għal għodda ta' profiling, u hija simili għal magna żgħira tal-irrumblar b'żewġ xaftijiet, waħda ta 'fuq u waħda t'isfel li hija mfassla biex tappoġġja r-rombli. Ir-rombli huma mitħun u mmaxinjati biex jaqblu mal-forma tal-profil korretta li huma pprogrammati biex jirrumblaw il-forma, u r-rombli kollha huma magħmula minn liga ta 'l-azzar ta' saħħa għolja.
Dawn ir-rombli kollha huma mwaqqfa f'sekwenza rranġata, u kull romblu huwa ddisinjat biex iwettaq ċerta deformazzjoni tal-coil. Il-formazzjoni tal-coil fl-orjentazzjoni tal-pajsaġġ hija vitali għall-proċess, u l-passaġġ suċċessiv tal-coil slitted fl-għodda tal-profil jittrasforma progressivament il-coil tal-azzar lejn il-forma finali tiegħu. Dan il-proċess għandu dejjem iqis it-tensjonijiet mekkaniċi u karatteristiċi tal-azzar, u kemm huma meħtieġa settijiet ta 'rombli minħabba l-kumplessità tal-forma tal-profil u l-grad tal-azzar. Fattur importanti ieħor huwa l-qawwa tal-mutur li jsuq ir-rombli, u l-veloċità tal-irrumblar għandha tiġi ġestita bir-reqqa.
Wieħed mill-vantaġġi tar-roll forming huwa li mhux se jkollu xquq fuq ir-raġġ tal-profil irrumblat kiesaħ - minħabba li huwa proċess ta 'formazzjoni gradwali. Madankollu, il-manifattur għandu dejjem ikun konxju li l-istress mhux xieraq akkumulat matul il-proċess tal-iffurmar tar-rombli jista 'joħloq "mewġa" fuq it-tarf tal-profil. Din is-sitwazzjoni hija ħafna drabi minħabba l-veloċità tal-irrumblar u l-forma tar-romblu mhux korretti.
L-ippanċjar u l-ittimbrar issa huma ddisinjati fuq il-linja qabel jew wara l-iffurmar tar-rombli, u l-ippanċjar qabel l-iffurmar tar-rombli huwa attwalment adottat mill-biċċa l-kbira tal-formaturi tar-rombli. Barra minn hekk, is-sezzjoni tal-profil tal-metall tinqata 'fl-aħħar tal-linja tal-produzzjoni skond it-tul mixtieq.
Il-fabbrikazzjoni tal-iffurmar tar-roll kiesaħ ma tbiddilx jew timmodifikax b'mod fundamentali l-ħxuna u l-karatteristiċi mekkaniċi tal-metall, u jista 'jkun hemm bidla żgħira fuq il-ħxuna tal-materjal madwar ir-raġġ tal-profil tal-metall minħabba l-amp li jiffurmaw il-kesħa &; proċess ta 'liwi. Għalhekk, hija soluzzjoni ta 'fabbrikazzjoni popolari ħafna li teħtieġ forma konsistenti b'volum relattivament kbir, u tintuża ħafna fl-industriji tal-infrastruttura, il-kostruzzjoni, il-vetturi u l-enerġija solari.
X'inhuma l-Vantaġġi ta 'Roll Forming?
Hemm pjuttost ftit vantaġġi ta 'roll forming, u għalhekk huwa għandu - ikollu soluzzjoni għal lottijiet ta' industrija bħal vettura,infrastruttura, kostruzzjoni, agrikoltura, makkinarju, uenerġija solari.
√ Diversità u kumplessità konsistenti tal-forma ffurmata tar-rombli
√Tnaqqis minimu tal-ħxuna tal-materjal fuq ir-raġġ
√It-tħaffif tal-piż ta 'strutturi b'limiti elastiċi għoljin
√Implimentazzjoni faċli f'assemblaġġi bl-iwweldjar, irbattar u boltjar
√Tul flessibbli minn inqas metru għal 20 metru jew aktar.
√Adattat għal materjali differenti bħal azzar irrumblat bis-sħana, imnaddfin, irrumblat fil-kesħa, miżbugħ minn qabel, u azzar galvanizzat, azzar li ma jissaddadx
√Spiża effettiva minħabba l-effiċjenza għolja tal-produzzjoni tagħha
√Formazzjoni ta 'preċiżjoni b'tolleranzi stretti ħafna, uniformità eċċellenti u finituri tal-wiċċ superjuri
√Komponenti strutturali aktar b'saħħithom u eħfef b'inqas materjal tal-azzar
